作為用戶需要定期檢查導熱油爐及循環(huán)供熱系統(tǒng)內(nèi)的導熱油損耗情況，每年可能需要補充添加量約為5%的新導熱油。而在添加新的導熱油時，應將冷態(tài)新導熱油注入到高位膨脹槽內(nèi)，然后再通過高位膨脹槽將新導熱油間接地注入到導熱油爐及供熱系統(tǒng)的主循環(huán)回路中。使用循環(huán)油泵將新導熱油與原有的舊導熱油自動進行混合使用，確保新舊導熱油均勻混合。

     在進行導熱油更換前，需要先選用適合自身工藝的導熱油。不同的導熱油具有不同的化學成分和性質(zhì)，使用不當會對生產(chǎn)造成負面影響。因此，需要根據(jù)生產(chǎn)領域、工藝條件、設備要求等因素選用適合的導熱油。

     關閉加熱設備并排出原有的熱載體。在排出熱載體時，需要注意排放口的位置以及導熱油的流向，防止熱載體突然倒灌，損壞設備。更換導熱油時，必須先清洗設備和管道，消理污染物和殘留物，確保新油的清潔度和質(zhì)量。

     除此之外，在更換導熱油時，還需要注意以下幾點。在加注、排放或調(diào)整設備時，必須先停機、排干導熱油并松開管道連接處的壓力后，方可進行操作。在操作過程中，必須加強設備和管道的監(jiān)測和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決操作中存在的問題。如果發(fā)現(xiàn)導熱油溫度、壓力等參數(shù)超出正常工作范圍，應及時采取應急措施，以避免事故發(fā)生。操作結(jié)束后，要及時清理和維護設備，消理殘留物和污染物，確保設備處于正常狀態(tài)。

     總的來說，合成型導熱油的添加和更換是一個需要謹慎操作的過程，必須遵循正確的步驟和注意事項，以確保設備的正常運行。同時，導熱油的存儲和管理也需要注意，避免陽光直射、高溫和潮濕等影響，以確保其使用效果。